Сибирская Сервисная Компания

Филиал «ССК-Технологии»

Слаженная команда профессионалов. Разрабатывает и внедряет собственные технологические решения. Обладает необходимым оборудованием для успешной реализации проектов любой сложности. Реализует услуги по технологическому сопровождению наклонно-направленного бурения, подбору и разработке рецептур буровых и цементных растворов.

Работы ведутся в Поволжье, Западной и Восточной Сибири, в Тимано-Печоре, Республике Коми и ЯНАО. Базируется в Нефтеюганске.

Филиал «ССК-Технологии»

Достижения

2019

Сервисом наклонно-направленного бурения филиала «ССК-Технологии» АО «ССК» в 2019 г. в интервале 0–2600 м в акватории Обской губы пробурена морская первая скважина Р-65 Геофизического НГКМ с платформы СПБУ «АМАЗОН».

2019

В конкурсе «Газпромнефть-Хантоса» «Лучшая команда эксплуатационного бурения» по итогам второго полугодия 2018 г. заняли второе и третье места филиал ССК-Технологии и Нефтеюганский филиал.

2018

«Лучшей командой эксплуатационного бурения» по итогам первого полугодия 2018 г. стала команда Нефтеюганского филиала и филиала «ССК-Технологии» АО «ССК».

2018

По эффективности среди всех сервисных компаний по направлению «Сервис по буровым растворам» 1 место в рейтинге Лукойл-Коми за 2018 г. завоевали работники филиала «ССК-Технологии».

2016

Служба наклонно-направленного бурения и телеметрии филиала «ССК-Технологии» была удостоена благодарности от ООО «РН-ЮНГ». Установлены рекорды по коммерческой скорости бурения (12 643 м/ст.мес.) и суточной проходке (2 350 м/сут.)

2011

Филиал «Буровые растворы» преобразован в Филиал «ССК-Технологии» с расширением спектра оказываемых услуг (СБР, ННБ и телеметрия, долотный сервис, прокат ВЗД).

Технологии и услуги

Новая телеметрическая система СИБ 2.2 с гамма модулем

Телесистема с гидравлическим каналом СИБ 4.0

Телесистема с гидравлическим каналом APS

ВЗД, Долота

СМОТРЕТЬ ВСЕ ТЕХНОЛОГИИ

Директор филиала

Тяпкин Егор Андреевич

Контакты

Почтовый адрес: 628305, Российская Федерация, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ-Югра,
г. Нефтеюганск, Пионерная зона, ул.Жилая, стр.18А/3

Телефон: 8 (3463) 31-33-36
Факс: 8 (3463) 31-33-36*502

E-mail: br@nf.sibserv.com

Отдел кадров

E-mail: KuzminaEV@nf.sibserv.com

Направляя резюме, Вы тем самым выражаете АО «ССК» и её филиалам согласие на обработку Ваших персональных данных в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации и Федеральным законом «О персональных данных» в течение трех лет в целях содействия Вашему трудоустройству

22 июня 2020

Южная часть Приобского месторождения стала местом для нового рекорда, достигнутого работниками филиалов АО «ССК» Подробнее

19 марта 2019

Филиалы Сибирской Сервисной Компании заняли призовые места в конкурсе «Газпромнефть-Хантос» Подробнее

26 ноября 2018

Сотрудники сразу двух филиалов Сибирской Сервисной Компании – лидеры в конкурсе ООО «Газпромнефть-Хантос» Подробнее

Этапы развития

2005

Начало работы филиала «Буровые растворы»

«ССК-Технологии» начал работу как филиал «Буровые растворы» в 2005 году на основе подразделений из трех филиалов Сибирской Сервисной Компании (Нефтеюганского, Отрадненского и Стрежевского), обеспечивающих сопровождение буровых растворов и систем очистки.

2012

Расширение спектра услуг и переименование филиала

В 2012 году в связи с существенным расширением спектра предоставляемых услуг подразделение получило официальный статус филиала «ССК-Технологии».

2018

Развитие технологических направлений

Филиалом «ССК-Технологии» приобретены и запущены современные мобильные партии, укомплектованные телесистемами с электромагнитными и гидравлическими каналами связи, позволяющие за счет оперативной мобилизации работать на нескольких близко расположенных объектах, а также на отдельных участках скважины.

2019

Рост географии присутствия и компетенций

В 2019 году филиалом впервые реализовано сопровождение наклонно-направленного бурения скважины с морской платформы в акватории Обской губы.

Оборудование очистки БР и осушки шлама УМОШ и БФК с инженерным сопровождением

В 2019 г. АО «ССК» приобрела установки мобильной осушки шлама (УМОШ) и блоки обезвоживания буровых растворов на водной основе (БФК):
1. УМОШ – 2 ед.;
2. БФК (Блок флокуляции-коагуляции) – 2 ед.

Область применения
УМОШ – осушка нефтешламов из-под РУО;
БФК – очистка и/или переработка РВО от твердой фазы химическим усилением (обезвоживанием);

АО «ССК» предлагает данное оборудование Заказчику на условиях аренды вместе с сервисным сопровождением технологических процессов штатными высококвалифицированными инженерами-механиками.

Установка модульная очистки буровых растворов

Установка мобильной осушки шлама (УМОШ) применяется на интервалах бурения скважин с применением бурового раствора на углеводородной основе (РУО) для снижения как влажности нефтешлама из-за строгих экологических требований, так и для возможности повторного использования выжатого из нефтешлама РУО после доведения его параметров до требуемых программных значений.
Исполнение: В 30-ти футовом контейнере (арктическое). Контейнер разделен на два отсека: комната оператора и технический блок.
Осушитель шлама производства компании Gn Solids Control.

Наименование параметра	Значение
1. Производительность по шламу, т/час, не менее	40—60
2. Влажность шлама на выходе	не более 5%
3. Рабочий объём ёмкости, м3	3
4. Установленная мощность, кВт, не более	141 кВт
5. Электропитание	220/380 В; 50 Гц
6. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	9600х2500х4900
7. Масса изделия, кг, не более	12000

Блок флокуляции-коагуляции буровых растворов

БФК эффективно удаляет коллоидные частицы из не эмульгированных жидкостей, таких как буровые растворы на водной основе; частиц, которые слишком малы для того, чтобы их можно было удалить при помощи декантирующей центрифуги. Применяется на интервалах бурения скважин на водный растворах (РВО).
Исполнение: В 20-ти футовом контейнере (арктическое).

Наименование параметра	Значение
1. Номинальная производительность по буровому раствору, м3/час, не менее	8
2. Плотность бурового раствора, подлежащего обработке, г/см3	До 1,5
3. Суммарный рабочий объём, емкостей, м3	5,7
4. Установленная мощность, кВт, не более	41
5. Электропитание	220/380 В; 50 Гц
6. Рабочее давление в трубопроводах, МПа, не более	0,4
7. Габаритные размеры, мм, Д х Ш х В	6058 х 2438 х 2591
8. Масса изделия, кг, не более	5000

Смотреть

Технологические решения